Kuinka jakaa kimallusmateriaali tasaisesti kuvioituun kimaltelevaan akryylilevyyn ihanteellisen kimaltelevan vaikutuksen saavuttamiseksi? Lisätäänkö sitä raaka -aineiden sekoitusvaiheen aikana vai saavutetaanko se seuraavalla erityisellä prosessoinnilla?
Raaka -aineiden sekoitusvaihe
Valitse sopiva glitter -materiaali: On tarpeen valita sopiva kimalteleva materiaali halutun kimaltelevan vaikutuksen, kuten kulta- ja hopeakultajauheen, hopeajauheen ja värillisten paljetien mukaan. Näiden kimaltelevien materiaalien hiukkaskoko, muoto ja materiaali vaikuttavat lopulliseen kimalteluvaikutukseen ja tasaisuuteen. Yleisesti ottaen glitter -materiaalit, joilla on pienempi ja tasainen hiukkaskoko, on helpompi jakaa tasaisesti akryylilevyihin. Esimerkiksi kultajauhe, hopeajauhe tai paljetit, joiden keskimääräinen hiukkaskoko on noin kymmeniä mikroneja, voidaan sekoittaa paremmin akryyliraaka -aineisiin.
Tarkka mittaus: Punnitse tarkasti tietty määrä kimaltelevaa materiaalia ja määritä asianmukainen lisäyssuhde suunnitellun kimaltelevan vaikutuksen ja akryylilevyn eritelmien mukaisesti. Esimerkiksi, jos haluat tehdä a kuvioitu glitter -akryylilevy Keskimääräisen kimaltelevan voimakkuuden avulla voit lisätä 1-2 kg glitter-materiaalia jokaiseen 100 kg akryyliraaka-aineisiin. Tarkka mittaus on perusta yhtenäisten ja johdonmukaisten kimaltelevien vaikutusten varmistamiselle. Mahdolliset pienet poikkeamat voivat johtaa eroihin lopputuotteen kimaltelevassa vaikutuksessa.
Dispersiohoito: Ennen glitter-materiaalin lisäämistä akryyliraaka-aineeseen se on yleensä esisarjottu. Glitter-materiaali voidaan sekoittaa pienen määrän dispergointiaineen kanssa, jotta saadaan dispersioiden neste. Dispergointiaine voi vähentää kimaltelevien materiaalihiukkasten välistä pintajännitystä ja estää niiden agglomerointia sekoitusprosessin aikana. Esimerkiksi vesiliukoista dispergointiainetta, kuten polyvinyylialkoholia, käytetään siinä tasaisesti kullan jauheen, hopeajauheen tai paljettien leviämiseen stabiilin esisarjojen nesteen muodostamiseksi.
Nopea sekoittaminen ja sekoittaminen: Akryyliraaka-aineeseen lisätään ennalta hajotettu glitter-materiaali ja sekoitetaan ja sekoitetaan sitten suurella nopeudella. Nopea sekoittaminen voi nopeasti hajonnut glitter-materiaalin akryyliraaka-aineeseen ja parantaa sekoittumisen tasaisuutta. Sekoituksen nopeutta säädetään yleensä noin 1000-2000 kierroksella minuutissa, ja sekoitusaika riippuu raaka-aineiden määrästä ja sekoitusvaikutuksesta, yleensä välillä 10-30 minuuttia. Esimerkiksi 500 kg akryyliraaka -aineesta ja vastaavalle glitter -materiaalin osuudelle voi kestää noin 20 minuuttia sekoittaakseen, jotta glitter -materiaali on jakautunut tasaisesti raaka -aineeseen.
Myöhempi erityinen hoitoprosessi
Tyhjiökaasu: Sekoitetut raaka -aineet voivat sisältää joitain ilmakuplia, jotka vaikuttavat flash -materiaalin jakautumiseen ja akryylilevyn läpinäkyvyyteen ja vaikuttavat siten flash -vaikutukseen. Siksi tyhjiökaasuista vaaditaan. Laita sekoitetut raaka -aineet tyhjiösäiliöön ja vähennä asteittain säiliön painetta, jotta raaka -aineiden ilmakuplat voivat poistua. Tyhjiöastetta säädetään yleensä välillä - 0,08 ja - 0,1MPa, ja kaasunopeus on 1-2 tuntia. Tyhjiökaasun kautta akryyliraaka -aineet voidaan tehdä tiheämmäksi, siinä olevan flash -materiaalin jakautuminen voi olla vakaampi ja kuplien aiheuttama epämääräisyys voidaan vähentää.
Suulakepuristusmuovausprosessin hallinta: Suulakepuristusmuovausprosessin aikana parametreja, kuten lämpötila, paine ja suulakepuristusnopeus, on valvottava tarkasti. Asianmukainen lämpötila voi pitää akryyliraaka -aineet hyvässä juoksevuudessa, mikä edistää salama -materiaalin tasaista jakautumista. Yleisesti ottaen suulakepuristuslämpötila on välillä 180–220 ℃. Samanaikaisesti vakaa paine ja suulakepuristusnopeus voivat varmistaa, että raaka -aineet täyttyvät tasaisesti muotissa, jotta vältetään paikallinen kertyminen tai epätasainen flash -materiaalien jakautuminen. Esimerkiksi suulakepuristuspainea säädetään välillä 5-10MPa, ja suulakepuristusnopeutta säädetään akryylilevyn eritelmien ja tuotantotehokkuuden mukaan, yleensä noin 1-5 metriä minuutissa.
Jäähdytys ja muotoilu: Suulakepuristettu akryylilevy on jäähdytettävä ja muotoiltava flash -materiaalin jakautumisasennon kiinnittämiseksi. Jäähdytysnopeudella on myös tietty vaikutus flash -vaikutukseen. Jos jäähdytysnopeus on liian nopea, se voi aiheuttaa jännitystä akryylilevyn sisällä ja vaikuttaa flash -materiaalin tasaisuuteen; Jos jäähdytysnopeus on liian hidas, se vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Yleensä kiertävä vesijäähdytys otetaan käyttöön jäähdytysveden lämpötilan hallitsemiseksi noin 20-30 ℃, jotta akryylilevy voidaan jäähtyä hitaasti ja tasaisesti.
Laadun tarkastus ja säätö: Tuotantoprosessin aikana kuvioitu salama -akryylilevy tulisi tarkistaa, ja flash -materiaalin jakauma tulisi havaita optisen tarkastuslaitteiden avulla. Jos salama on epätasainen paikallisesti, sitä voidaan parantaa säätämällä seuraavia tuotantoparametreja. Esimerkiksi, jos havaitaan, että tietyllä alueella on vähemmän flash -materiaalia, alueen suulakepuristusprosessin raaka -ainevirtausnopeutta voidaan lisätä asianmukaisesti tai sekoitusprosessia voidaan säätää, jotta flash -materiaali jakautui tasaisemmin.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. seuraa varmasti samanlaista prosessia tuotettaessa kuviollisia glitter -akryylilevyjä varmistaakseen, että tuotteet täyttävät tai jopa ylittävät GB/T7134 - 2008 laadukkaat tuotestandardit. Kymmenen vuoden kokemus kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden palvelemisesta, Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. pystyy optimoimaan jatkuvasti tuotantoprosessit ja tarjoamaan ammatillisia ratkaisuja volyymi -ostajien yksilöllisille tarpeille kaikilta elämänaloilta. Sen tuotteet, kuten kulta akryylilevy kultajauhe, hopea akryylilevy hopeajauhe ja kuviolliset kimaltelevat akryylilevyn paljetit on suunniteltu huolellisesti ja tiukasti laadukkaita kontrolloituja laadun, turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi, mikä saa asiakkaat ihanteelliset kimaltelevat tehosteet ja visuaalinen kokemus. Raaka-aineiden sekoitusvaiheessa ja sitä seuraavilla erityiskäsittelyprosesseilla se pystyy tuottamaan kuvioituja kimaltelevia akryylilevyjä glitter-materiaalien ja ihanteellisten kimaltelevien efektien vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita huippuluokan sisustamisen, taiteen tuotannon, DIY-käsityöhön, kodinsisustamisen ja kaupallisen näytön yhdenmukaisen jakautumisen yhtenäisellä jakautumisella.