Korkean lujuuden kirkas akryylilevy
Yksi Olegin suosituista tuotteista on selkeä akryylilevy, ja vahva tuotantokapasiteettimme varmis...
1. Tehokkuus a Himmeä kirkas akryylilevy ultraohuissa valolaatikossa määräytyy sen pinnan sameusprosentilla, joka mittaa valon määrää, joka on sironnut yli 2,5 astetta tulevasta säteestä.
2. Tutkittaessa kuinka pinnan sameus eliminoi LED-kuumapisteitä , insinöörit keskittyvät mattapinnan luomaan mikrolinssivaikutelmaan; nämä mikroskooppiset huiput ja laaksot taittavat valoa laajassa kulmassa ja menevät tehokkaasti päällekkäin viereisten LEDien tehon kanssa.
3. A Himmeä kirkas akryylilevy , 85-95 prosentin sameusarvon saavuttaminen on kriittistä sen varmistamiseksi, että erilliset pistevalonlähteet muunnetaan tasaiseksi valopinnaksi.
4 Ra-pinnan karheuden vaikutus akryylivalon diffuusioon on keskeinen mittari; Ra-arvo välillä 1,5 - 3,0 mikrometriä tarjoaa tyypillisesti optimaalisen tasapainon suuren sameuden ja noin 85 prosentin kokonaisvalonläpäisykyvyn välillä.
1. Matalaprofiilisten koteloiden suunnittelussa LEDin ja akryylin välisen etäisyyden laskeminen kuumapisteiden poistamiseksi on pakollinen; kun "L"-etäisyys (etäisyys valonlähteestä levyyn) pienenee, vaadittu diffuusioteho Himmeä kirkas akryylilevy täytyy lisätä.
2. Analysointi miksi Himmeä kirkas akryylilevy on ylivoimainen ohuille valolaatikoille paljastaa, että pintakuvioidut levyt tarjoavat laajemman diffuusiokulman kuin tilavuusdiffundoidut materiaalit, jotka usein kärsivät suuremmista sisäisistä absorptiohäviöistä.
3. Kohdassa a Himmeä kirkas akryylilevy kokoonpanossa kaksipuolisen mattapintaisen pinnan käyttö voi edelleen lisätä sirontakerrointa, mikä mahdollistaa vielä ohuemmat valolaatikkoarkkitehtuurit ilman "raitavaikutusta".
4 vetolujuus PMMA-substraatin, tyypillisesti 70-80 MPa, kuorrutusprosessi ei vaikuta, mikä varmistaa, että näyttöpaneelin rakenteellinen eheys säilyy LED-ryhmien lämpökuormituksen alaisena.
1. Kestääkö Himmeä kirkas akryylilevyin teksturoitu pinta alipainemuovausta ? Tiedot osoittavat, että suurten vetosuhteiden aikana mikrohuiput voivat "tasistua", mikä johtaa paikalliseen sameuden vähenemiseen ja kuumien kohtien uudelleen ilmaantumiseen.
2. Huurretun akryylin kiiltotason testaus lämpötaivuttamisen jälkeen on tarpeen varmistaa, että 85 asteen kiiltoarvo pysyy alle 10 yksikön, mikä varmistaa esteettisen "pehmeän kosketuksen" ja häikäisemättömyyden säilymisen.
3. Tutkitaan kuinka pitkäaikainen UV-altistus vaikuttaa akryylin valonsirontaan osoittaa, että UV-stabiloitu Himmeä kirkas akryylilevy säilyttää diffuusioominaisuuksiensa yli 10 vuoden ajan estämällä mikrotekstuuria kulumasta valokemiallisen hajoamisen seurauksena.
4. Diffuusioalustojen vertaileva optinen suorituskyky:
| Omaisuus | Hiekkapuhallettu akryyli | Himmeä kirkas akryylilevy (Cast-solu) |
| sameusprosentti (ASTM D1003) | 60-75 prosenttia | 85-95 prosenttia |
| Valonläpäisevyys | < 80 prosenttia | ~85-92 prosenttia |
| Sormenjälkien vastustuskyky | Kohtalainen | Korkea (talia estävä rakenne) |
| Pintakäsittely (Ra) | Epäjohdonmukainen | 1,5-3,0 mikrometriä |
1. Miksi Ra-pinnan karheus on kriittinen sormenjälkien kestävyydelle : Kohteen a erityinen topografia Himmeä kirkas akryylilevy minimoi ihoöljyjen kosketuspinnan, mikä tekee tahroista vähemmän näkyvän korkeakiiltoisiin vaihtoehtoihin verrattuna.
2. Kennovalun ja suulakepuristetun himmeän akryylin vertailu kemiallisen kestävyyden suhteen paljastaa, että soluvaletun version korkeampi molekyylipaino estää jännityksen muodostumisen, kun arkki altistuu tavallisille puhdistusalkoholeille tai liuotinpohjaisille musteille.
3. Himmennetyn PMMA:n diffuusiokulman optimointi Siihen kuuluu sopiva karkeuskoon valinta valmistusvaiheessa sen varmistamiseksi, että valoa säteilevä pinta saavuttaa 160 asteen katselukulman ilman merkittävää luminanssin pudotusta.
1. Voiko sameusprosenttia mukauttaa tietyille LED-tiheyksille?
Kyllä. Säätämällä kemiallisia syövytyksiä tai mekaanisia valuparametreja saadaan sameusprosentti Himmeä kirkas akryylilevy voidaan virittää vastaamaan LEDien sävelkorkeutta (etäisyyttä) täydellisen tasaisuuden saavuttamiseksi.
2. Vähentääkö huurre valolaatikon kokonaisvalotehoa?
Vaikka "suoraläpäisevä" läpäisykyky pienenee hieman, Himmeä kirkas akryylilevy tyypillisesti säilyttää yli 88 prosenttia kokonaislumenista, ja "kadonnut" valo ohjataan uudelleen sen sijaan, että se imeytyy.
3. Onko himmeä pinta altis naarmuuntumiselle?
Mattarakenne on itse asiassa kestävämpi mikronaarmuja vastaan kuin kiillotettu akryyli. Näkyviin tulee kuitenkin syviä naarmuja. Vilkasliikenteisille alueille, kovapinnoitettu Himmeä kirkas akryylilevy voidaan määritellä.
4. Mikä on korkein käyttölämpötila ennen kuin rakenne pehmenee?
Lasittumislämpötila (Tg) on noin 105 celsiusastetta. LED-sovelluksissa jatkuva käyttölämpötila tulee pitää alle 80 celsiusasteessa mittojen vääntymisen tai tekstuurihäviön estämiseksi.
5. Onko kaksipuolinen huurre diffuusion kannalta parempi kuin yksipuolinen?
Kaksipuolinen kuorrutus lisää "tehokasta diffuusiotehoa" (EDP). Se on suositeltava valinta reunavalaistuihin paneeleihin, joissa valoa on poistettava ja hajautettava mahdollisimman tehokkaasti.
1. ASTM D1003: Läpinäkyvien muovien sameuden ja valonläpäisevyyden standarditestimenetelmä.
2. ISO 4892-2: Muovit - Laboratorion valonlähteille altistumismenetelmät - Ksenonkaarilamput.
3. ISO 4287: Geometrical Product Specifications (GPS) - Pintarakenne: Profiilimenetelmä.